在涂料工業(yè)中，鈦白粉（二氧化鈦）因其優(yōu)異的遮蓋力、白度和耐候性被廣泛使用，但其高成本與分散性不足等問(wèn)題，促使行業(yè)尋求協(xié)同增效解決方案。

云浮鴻志新材料有限公司的沉淀硫酸鋇M-700系列產(chǎn)品作為一種功能性粉體材料，可以通過(guò)與鈦白粉的協(xié)同作用，保持鈦白粉的原有性能并顯著(zhù)降低涂料生產(chǎn)成本。

一、協(xié)同增效的物理化學(xué)機理

1. 分散協(xié)同效應

①降低鈦白粉團聚：硫酸鋇顆粒作為“隔離介質(zhì)”，通過(guò)物理阻隔減少鈦白粉粒子間的作用力，抑制團聚，從而減少研磨時(shí)間和能耗（通?？煽s短20%-30%的分散時(shí)間）。

②優(yōu)化流變性：硫酸鋇的低吸油量，M-700吸油值約為13g/100g，可降低涂料體系的黏度，提高涂料的固含量，降低線(xiàn)膨脹率，減少VOC，改善鈦白粉的流動(dòng)性，提升施工性能。

2.光學(xué)性能互補

鈦白粉的折射率（約2.7）和硫酸鋇的折射率（約1.64）形成互補。硫酸鋇通過(guò)以下方式優(yōu)化光學(xué)效果：

①提升白度與保持顯色性：硫酸鋇的粒子表面光滑，且粒徑分布均勻（M-700的D50約0.7μm），可填充鈦白粉顆粒間的空隙，使鈦白粉的反射效率極大化，從而增加涂層的白度和顏色飽和度。

②保持光澤度：沉淀硫酸鋇M-700的球形結構能夠定向排列，形成光滑表面，減少光散射，保持涂膜鏡面效果。

3. 空間支撐與力學(xué)增強

①間隔效應：沉淀硫酸鋇M-700顆粒在鈦白粉之間形成剛性骨架結構，防止涂層固化時(shí)鈦白粉粒子因收縮而形成絮凝，保持均勻分布。

②抗沖擊性能提升：硫酸鋇的高硬度（莫氏硬度3~3.5）和化學(xué)惰性可吸收外部應力，抑制裂紋擴展，提高涂層的抗沖擊性和耐磨性。

二、協(xié)同增效的核心優(yōu)勢

1. 降低鈦白粉用量，節約成本

通過(guò)沉淀硫酸鋇M-700的填充與光學(xué)協(xié)同，鈦白粉添加量可減少10%-20%，同時(shí)保持同等遮蓋力，顯著(zhù)降低原材料成本。

2. 優(yōu)化涂料加工工藝

沉淀硫酸鋇M-700的易分散性減少了高速分散或砂磨時(shí)間，提升生產(chǎn)效率，并降低設備能耗。

三、應用場(chǎng)景案例

戶(hù)外涂料、耐候性要求高的涂料中，沉淀硫酸鋇M-700與鈦白粉協(xié)同使用時(shí)可顯著(zhù)提高涂料的耐候性和化學(xué)穩定性，減少褪色、粉化等現象的發(fā)生。

對于需要耐磨、耐撞擊的涂料應用場(chǎng)景，如汽車(chē)漆、工業(yè)漆等，沉淀硫酸鋇M-700與鈦白粉協(xié)同使用時(shí)能夠使涂層更加耐候環(huán)保。

四、結論

云浮鴻志新材料有限公司的沉淀硫酸鋇M-700系列通過(guò)其獨特的光學(xué)特性、協(xié)同分散功能及空間支撐效應，與鈦白粉形成多維協(xié)同，實(shí)現“1+1>2”的效果。

沉淀硫酸鋇M-700與鈦白粉的協(xié)同作用降低了鈦白粉的使用成本，保持涂料色漿的光澤度不下降，提高其固體含量，增加其白度，為高附加值涂料色漿產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)提供了創(chuàng )新解決方案。

未來(lái)，隨著(zhù)納米改性、表面包覆等技術(shù)的應用，硫酸鋇的協(xié)同增效潛力將進(jìn)一步釋放。